سلام! بهعنوان یک تامینکننده آلومینیوم I Beam، در مورد استفاده از این تیرها با فلزات دیگر، مشکلات زیادی را در خود دیدهام. یکی از بزرگترین سردردها؟ خوردگی گالوانیکی این می تواند سازه های شما را تا حد زیادی خراب کند و منجر به تعمیرات پرهزینه و نگرانی های ایمنی شود. بنابراین، من اینجا هستم تا نکاتی را در مورد نحوه جلوگیری از خوردگی گالوانیکی هنگام استفاده از تیرهای آلومینیوم I با فلزات دیگر به اشتراک بگذارم.
ابتدا اجازه دهید در مورد چیستی خوردگی گالوانیکی صحبت کنیم. این یک نوع خوردگی است که زمانی اتفاق می افتد که دو فلز مختلف در حضور یک الکترولیت مانند آب یا آب شور با یکدیگر در تماس باشند. این یک مدار الکتریکی ایجاد می کند و فلز فعال تر (آند) خورده می شود در حالی که فلز کمتر فعال (کاتد) محافظت می شود. در مورد تیرهای آلومینیوم I، آلومینیوم یک فلز نسبتا فعال است، بنابراین در تماس با فلزات کمتر فعال احتمال خوردگی آن بیشتر است.
آشنایی با سری Galvanic
اولین قدم در جلوگیری از خوردگی گالوانیکی، درک سری گالوانیکی است. این فهرستی از فلزات و آلیاژها است که بر اساس فعالیت الکتروشیمیایی نسبی آنها در یک محیط خاص مرتب شده اند. فلزات در بالای سری فعال تر و بیشتر در معرض خوردگی هستند، در حالی که فلزات در پایین فعالیت کمتری دارند و در برابر خوردگی مقاومت بیشتری دارند.
هنگام استفاده از تیرهای آلومینیوم I با فلزات دیگر، می خواهید فلزاتی را انتخاب کنید که نزدیک به آلومینیوم در سری گالوانیکی هستند. به عنوان مثال،فولاد کربن I فولادفعال تر از آلومینیوم است، بنابراین انتخاب بهتری استفولاد گالوانیزه I فولاد، که کمتر فعال است. با انتخاب فلزاتی که در سری گالوانیکی نزدیک هستند، می توانید پتانسیل خوردگی گالوانیکی را کاهش دهید.
انزوا
راه دیگر برای جلوگیری از خوردگی گالوانیکی جداسازی تیرهای آلومینیوم I از فلزات دیگر است. این کار را می توان با استفاده از مواد نارسانا مانند واشرهای لاستیکی، اسپیسرهای پلاستیکی یا رنگ انجام داد. این مواد به عنوان یک مانع بین دو فلز عمل می کنند و از جریان الکترون ها و تشکیل یک مدار الکتریکی جلوگیری می کنند.
به عنوان مثال، اگر از Aluminium I Beams با استفاده می کنیدفولاد کربن I فولاد، می توانید برای جلوگیری از تماس مستقیم بین دو فلز یک واشر لاستیکی قرار دهید. این باعث کاهش خطر خوردگی گالوانیکی و افزایش طول عمر سازه های شما می شود.
پوشش
پوشش تیرهای آلومینیوم I و سایر فلزات نیز می تواند به جلوگیری از خوردگی گالوانیکی کمک کند. انواع مختلفی از پوشش ها از جمله رنگ، پودر و آنودایز وجود دارد. این پوشش ها یک لایه محافظ ایجاد می کنند که از تماس فلز با الکترولیت جلوگیری می کند و پتانسیل خوردگی را کاهش می دهد.
آنودایز کردن یک روش پوشش محبوب برای آلومینیوم است. این شامل ایجاد یک لایه اکسید نازک بر روی سطح آلومینیوم است که مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند. تیرهای آلومینیوم آنودایز I نسبت به تیرهای بدون پوشش دوام بیشتری دارند و نیاز به نگهداری کمتری دارند.
حفاظت کاتدی
حفاظت کاتدی روش موثر دیگری برای جلوگیری از خوردگی گالوانیکی است. این روش شامل اتصال یک آند قربانی به تیرهای آلومینیومی I است. آند قربانی نسبت به آلومینیوم فلزی فعال تر است، بنابراین به جای آلومینیوم خورده می شود. این امر آلومینیوم را از خوردگی محافظت می کند و طول عمر آن را افزایش می دهد.
دو نوع حفاظت کاتدی وجود دارد: حفاظت آند قربانی و حفاظت جریان تحت تاثیر. حفاظت از آند قربانی رایج ترین روش است و شامل استفاده از آند قربانی مانند روی یا منیزیم برای محافظت از آلومینیوم است. حفاظت جریان تحت تاثیر شامل استفاده از یک منبع تغذیه خارجی برای تامین جریان آلومینیوم است که از خوردگی محافظت می کند.
تعمیر و نگهداری
در نهایت، تعمیر و نگهداری منظم برای جلوگیری از خوردگی گالوانیکی ضروری است. این شامل بازرسی تیرهای آلومینیوم I و سایر فلزات برای نشانههای خوردگی، تمیز کردن منظم آنها و تعمیر هر گونه آسیب یا پوششی است که ممکن است آسیب دیده باشد.
با رعایت این نکات می توانید از خوردگی گالوانیکی هنگام استفاده از تیرهای آلومینیوم I با فلزات دیگر جلوگیری کنید. به یاد داشته باشید که همیشه پیشگیری بهتر از درمان است، بنابراین اقدامات لازم را برای محافظت از سازه های خود و اطمینان از دوام طولانی مدت آنها انجام دهید.
اگر علاقه مند به خرید هستیدتیرهای آلومینیوم Iیا هر گونه سوالی در مورد جلوگیری از خوردگی گالوانیکی دارید، در صورت تمایل با ما تماس بگیرید. من اینجا هستم تا به شما کمک کنم تا انتخاب درستی برای پروژه های خود داشته باشید.
مراجع
- فونتانا، ام جی، و گرین، ND (1967). مهندسی خوردگی. مک گراو هیل.
- Uhlig، HH، و Revie، RW (1985). خوردگی و کنترل خوردگی. وایلی.
- ASTM International. (2017). ASTM G82 - 98(2017) راهنمای استاندارد برای توسعه و استفاده از سری های گالوانیکی برای پیش بینی عملکرد خوردگی گالوانیکی.
